Точное фрезерование в CAD/CAM системах
Работники стоматологических учреждений и стоматологических лабораторий имеют возможность представить клиентам ортопедические конструкции их разнообразных материалов – rкерамика, композит, металлокерамика. Учитывая степень разрушения, данные обследования, местоположение зуба для восстановления и косметические пожелания пациента. В наши дни самый известный и действенный метод производства стоматологической реставрации – это фрезерование в CAD/CAM системах.
Явное превосходство применения CAD/CAM систем для фрезерования заключается в следующем:
- отличная детализация и идеальное фрезерование;
- очень высокая производительность.;
- работа с разнообразными видами образцов;
- нет необходимости нанимать высококвалифицированных сотрудников;
- оборудование CAD/CAM не занимает много места;
- способность создавать реставрации для одного зуба или для всего зубного ряда;
- способность создавать направляющие образцы, применяемые при осуществлении имплантации.
Поговорим подробнее о важных нюансах в CAD/CAM фрезеровании.
Отличия фрезерования в CAD/CAM системах
Число осей в оборудовании для фрезерования напрямую влияет на детализацию. Большее число осей позволяет создавать более сложные и уникальные детали реставрации. Оборудование для фрезерования может включать в себя от трех до пяти осей. В интернет-магазинах у вас есть возможность купить передовые аппараты, имеющие четыре и пять осей.
Еще один значительный нюанс такого оборудования, это период хода заготовки и обрабатывающей фрезы. Чем плавнее шаг смещения (не более 0.5 мкм), тем обработка заготовки более точная, и реставрация имеет высокую детализацию. Фиксация заготовки производится односторонним фиксатором или же фиксируется от начала до конца. Это даёт возможность более точной фрезеровки и детализации изделия.
Если вы хотите изготавливать высококачественную стоматологическую реставрацию, то вам необходимо обеспечить баланс скорости вращения фрезы, быстроты её движения, направления движения, типа применяемого сырья и его толщины. Сырье высокой плотности обрабатывается на небольших оборотах, невысокой – на больших. Обеспечить высокоточный расчёт вам поможет CAD/CAM программа.
В оборудовании нового поколения имеется функция, которая предназначена для того, чтобы фиксатор заготовки в период фрезерования производил высокочастотные колебания. Это способствует уменьшению воздействия фрезы на заготовку. Это в свою очередь увеличивает жизнь реставрации и сводит к минимуму появление маленьких трещин и разрушений.
Для налаживания изготовления применяется множество типов фрез. Самая большая фреза используется в самом начале, когда нужно создать приблизительную форму и удалить значительную часть сырья. В дальнейшем применяется средняя и узкая фреза. Заменяются они самостоятельно сотрудником. Однако большая часть CAD/CAM оборудования умеет осуществлять замену без вмешательства человека.
Разное сырьё требует применения соответствующих фрез. В этой таблице показан необходимый тип фрезы под тип сырья.
| Сырьё для производства | Используемая фреза |
| Воск | Алюминиевая |
| Цирконий | Алмазная |
| Металл | Карбидная |
| Пластмасс | Карбидная с канавками |
В прошлом, очень важную роль играла масса аппарата, так как обрабатывали металлические детали, что приводило к стильным колебаниям. В наши дни аппараты функционируют намного плавнее, и колебания совсем не значительны, для них не требуется большая площадь, и изделия остаются при этом высококачественными.
Охлаждение изделий производится двумя основными методами – сухим и мокрым. В сухом методе охлаждения осуществляется воздухом. Этот метод подходит для всех типов сырья кроме титана. Для титана подходить только мокрое охлаждение с использованием воды.